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優秀班組長核心技能訓練

【時間地點】 2015年11月13-14日 蘇州
【培訓講師】 Tony Zhang
【參加對象】 企業各部門主管 / 經理、管理人員、班長 / 組長 / 拉長 / 儲備干部。
【參加費用】 ¥1980元/人 
【會務組織】 森濤培訓網(www.gasshd.live).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:班組長培訓,一線主管培訓

優秀班組長核心技能訓練(Tony Zhang)課程介紹:

課程背景

    班組長在企業中扮演著生產組織者、參與者、執行者的多重角色,是公司各項工作實現的關鍵。制造企業的各項管理,大多以現場管理為基礎并且通過現場來實現。作為現場管理的一線指揮者,在生產和管理中扮演著重要的角色,他們能力水平的高低直接影響到產品的質量、成本、交期,效率、安全生產和員工士氣,他們不僅承擔著這些重要任務,還要上下溝通協調,管理好團隊,需要有較高的管理能力與溝通能力。日本制造業的高速發展,主要得益于對現場管理和現場管理人員的高度重視。放眼于未來,立志成為一流管理水平的企業,應該把培養和提升現場班組長的工作能力作為工作中的一個重點。

課程目標

﹡ 革新觀念,培養管理人員必備的全局觀和縝密性思維
﹡ 提升班組長的組織、判斷與決策能力
﹡ 提升班組長的執行能力
﹡ 掌握一線現場管理的各種技能和方法
﹡ 掌握分析和解決問題的技巧與步驟
﹡ 熟練運用管理工具高效率地工作
﹡ 加強同事間溝通與合作,創造積極的工作氛圍
﹡ 認識到培養與激勵員工的重要性以及方法
﹡ 認識到提升與發展自我的必要性

課程大綱

一、班組長的角色認知——明確你的工作與職責
﹡ 制造業的發展趨勢—由粗放向精細管理轉變
﹡ 不想當經理的班組長不是優秀的班組長
﹡ 班組長的工作定位—履行三個代表
﹡ 班組長應具備四種的基本能力
﹡ 班組長做人做事三項基本原則
﹡ 班組長的工作范疇、內容與職責
﹡ 班組長的類型分析與自檢
﹡ 案例分析與討論

二、培養班組長的組織與協調能力
﹡ 面對工作任務如何來組織你的部屬
﹡ 如何提升你的工作指派與授權能力
﹡ 如何加強團隊內與團隊間的配合與協調
﹡ 如何協調整個團隊去達成工作績效
﹡ 案例分析與討論

三、培養自己和下屬的責任意識——勇于承擔責任
﹡ 班組長的責任在哪里?
﹡ 如何提高自己與下屬的責任意識
﹡ 如何替上司分擔責任--成長的階梯
﹡ 如何替下屬承擔責任--個人魄力的提升
﹡ 案例分析與討論

四、培養和提升班組長的執行能力
﹡ 1執行力——從規劃到結果的推進器
﹡ 為什么好的工作計劃總是執行不了,最終半途而廢或者一拖再拖?
﹡ 為什么大家看起來都很忙,結果卻不盡人意?
﹡ 如何提升自己的執行力?
﹡ 如何培養和塑造自己成為執行型人才?
﹡ 如何打造班組執行力?
﹡ 案例分析與討論

五、溝通能力——管理的核心
﹡ 正視溝通及其重要性
﹡ 溝通的原則、心態、與技巧
﹡ 溝通障礙的產生與防范
﹡ 報告、聯系、商討
﹡ 如何與下屬建立相互依賴的關系
﹡ 如何與上級進行積極有效的溝通
﹡ 如何與同級進行配合與協作
﹡ 案例分析與討論

六、造產品前先造人——員工的培養
﹡ 管理者的產品是員工的行為
﹡ 員工心態培養——態度決定一切
﹡ 培養部下的四種途徑
﹡ 培養部下應有的態度
﹡ 員工表現不良的原因
﹡ 糾正部下不良行為的4個步驟
﹡ 如何做好教育訓練-訓練四步驟
﹡ OJT訓練的五項基本原則
﹡ 卓越的指導藝術—五個重點
﹡ 案例分析與討論

七、如何有效地激勵、領導員工,建立高績效的班組團隊
﹡ 四種新型的工作關系
﹡ 良好氛圍塑造應注意的三個方面
﹡ 正激勵與負激勵
﹡ 如何激發部屬的工作熱情
﹡ 指責部屬的正確方法
﹡ 如何處置表現不良的部屬
﹡ 如何處理管理人員與員工之間、員工與員工之間矛盾
﹡ 人性化管理實施技巧
﹡ 案例分析與討論

八、發掘問題與解決問題的能力培養
﹡ 及時發掘問題與解決問題是企業發展的內在動力
﹡ 面對復雜的工作與環境—如何突破困境
﹡ 面對問題的心態
﹡ 管理人員思考問題的五個維度
﹡ “問題分析——解決”正確之程序
﹡ 問題分析及改善五大手法

九、生產現場管理的基石——“6S”管理與目視管理
﹡ 做好“6S”的關鍵前提——改變觀念
﹡ 6S推行關鍵成果之一 — 提升人員品質
﹡ 6S推行的三大關鍵與推行要點
﹡ 目視管理的四大作用
﹡ 利用目視管理活用生產信息
﹡ 目視管理的種類、水準及推行要點
﹡ 案例分析與研討

十、班組長工作管理要點
﹡ 革新管理意識及具重要性
﹡ 抓住日常管理要點(80/20原理)
﹡ 決定重點管理項目(工作四象限)
﹡ 抓住貫穿整個生產過程的主線
﹡ 讓一切都處在掌控之中(問題把握與處理)
﹡ 案例分析與研討

十一、生產現場之機、料、法管理
﹡ 設備管理要點——點檢、保養及維護
﹡ 設備、工模、治具最大限度的有效利用
﹡ 物料管理要點——分類、標識、搬運、異常及處理
﹡ 作業方法管理—有效提升工作效率及確保品質
﹡ 案例分析與研討

十二、生產過程控制管理
﹡ 如何安排和實施具體生產計劃
﹡ 如何對作業人員進行合理安排
﹡ 如何確保車間或流水線作業順暢
﹡ 如何確保生產物料的準時配備
﹡ 如何運用生產過程的管制工具
﹡ 如何處理生產異常與及時反饋
﹡ 生產過程事前、事中、事后控制
﹡ 生產進度落后應采取的措施與對策
﹡ 如何避免常見的各種浪費及對策
﹡ 案例:列舉多家跨國公司的生產過程管理實例

十三、班組長自我革新能力培養
﹡ 經常保持八條危機意識
﹡ 工作方面的五項自我評鑒
﹡ 班組長應擁有的五種勇氣
﹡ 班組長應具備的五種習慣
﹡ 班組長自我提升與成長規劃

講師介紹

Tony Zhang :
    畢業于國內知名大學,后赴德國留學,并進入德國Mannasman公司實踐,并接受其嚴格的專業培訓。獲得德國ULM大學的碩士學位,同時張先生是東華大學管理學碩士,其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業工作,歷任生產經理、物料部經理,廠長,公司總經理等重要職務。
作為生產經理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業和發展,對公司從開始到正常運作有完整的經驗和體會;作為物料經理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產管理和先進外資企業的管理模式和中國國情的融和;
作為廠長,張先生協調生產部門、物料部門及質量控制,計劃等部門之間的各種問題,全面負責公司的每日生產運作,提高生產效率。在生產領域積累了豐富的經驗,就質量控制和生產率的提高而言,張先生僅用1年的時間,將整個產品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%,生產效率提高了近50%。在改善的過程中,大量運用6Sigma的工具對流程進行改善;
作為德資企業的總經理,張先生完成一家公司從零到成長發展的全部過程, 對人力資源,供應商管理,產品開發和國產化,質量控制,問題的解決,生產流程的設計,成本控制和績效管理等方面都積累了相當的經驗;
作為一名專業盡職的講師與顧問,曾在多家咨詢公司擔任特聘講師,獲得廣泛好評,具有較豐富的企業咨詢和培訓經驗,并運用現代培訓手段和互動式教學方式,將其現實中的實務經驗在課堂中很生動的傳達,培訓內容充實、條理清楚,富有感召力。
張先生曾為近500多家國內外知名企業進行生產及相關技能的培訓,其中有寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內門、芬歐匯川紙業等知名企業,并受到公司的好評。
張先生現為企業管理咨詢有限公司高級培訓講師。

主講課程《MTP》、《5S》、《6S》、《倉儲管理》、《快速換模》、《IE工業工程》、《安全生產管理》、《精益生產管理》、《工廠車間管理》、《從技術走向管理》、《高效領導力和執行力》、《精益價值流分析與設計》、《團隊管理和現場培訓》、《生產成本控制與績效管理》、《新進經理的培訓課程(5天)》《TWI一線管理人員技能提升》、《現場領導技能的培訓(軟硬環境)》、《如何作好生產計劃與物料控制管理》、《生產流程的改善和生產效率的提高》、《多品種小批量的生產計劃與排程管理》、《提升生產經理的管理技能與技巧(高階管理)》


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