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制造業--成本管理與價值流分析

【時間地點】 2016年9月03-04日 深圳
【培訓講師】 陳進華
【參加對象】 公司經營管理者,IE、生產主管,生產經理、廠長、生產副總,現場制造工程師、工藝工程師及有興趣之人士。
【參加費用】 ¥3200元/人 ((包括培訓、教材、兩天天午餐、以及上下午茶點)
【會務組織】 森濤培訓網(www.gasshd.live).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:制造業培訓,成本管理培訓,價值流分析培訓

制造業--成本管理與價值流分析(陳進華)課程介紹:

    今天中國制造業的利潤無外乎來自于三個方面:研發利潤、營銷利潤和制造利潤。除外貿型企業之外,不管是OEM還是ODM企業要想獲取更多的利潤都離不開成本管理與降低。
    有關成本管理的方法有很多,但是對于千萬家中國制造型工廠來說,關鍵在于如何快速發現與挖掘增加企業成本的主要因素在哪?同時采用什么工具去消除或防范。

序言:

當今的制造型企業面臨原材料、人工成本不停的漲,由于同行的競爭導致銷售價格不停的壓,客戶對質量與交期不停的擠壓,最終導致企業的獲利能力不停的縮。那么面對激烈的市場環境下,企業如何生存或獲得長遠發展?練好并落實好成本管控、突破成本困局的能力,是企業立于不敗之地的關鍵所在。
  
【課程收益】:
 ◇ 掌握快速發現與挖掘增加成本的核心要項
 ◇ 掌握如何分析成本的方法與技巧
 ◇ 掌握制定標準成本的方法
 ◇ 掌握降低生產成本的方法與工具
 ◇ 掌握精益價值流分析的步驟與方法
 ◇ 學會如何將價值流分析與企業管理的各環節的應用技巧

【培訓方式】:           
互動式講授+成功案例分析+小組討論+模擬游戲演練

課程大綱:

第一講、制造成本分析
    1. 企業現狀分析
    2. 企業成本、效率、利潤的三角關系
    3. 制造成本構成剖析
    4.游戲---影響企業成本因素分析
     ※ 案例練習:材料成本的收集與計算方法
     ※ 案例練習:折舊成本的收集與計算方法
     ※ 案例練習:人工成本的收集與計算方法
     ※ 例分享:互動練習

第二講、成本管理方法
    1.經驗法
    2.歷史數據管理法
    3.預算管理法
    4.標桿管理法
    5.市場需求管理法
    6.價值分析管理法
    7. 案例分享與討論

第三講、標準成本的制定
    1. 標準工時的構成與計算方法
      ※ 案例講解:標準工時的制定方法
      ※ 案例講解:標準成本的計算方法

第四講、影響生產成本的因素關系圖
 1. 模擬游戲----讓您深刻體會生產成本為什么會比設想的高?
 2. 討論:影響生產成本的因素有哪些?
3. 影響生產成本的因素體系圖

第五講、什么是價值流
1.  價值流的定義
2.  價值流圖的組成
3. 價值流分析在精益管理中的作用
※ 互動式授課
※ 小組討論
※ 案例練習
※ 模擬演練
※ 實踐練習

第六講、價值流圖的符號及繪制方法
1.繪制價值流圖符號
2. 價值流圖的繪制方法與步驟
3. 案例講解、剖析與實踐練習
※ 互動式授課
※ 小組討論
※ 案例講解
※ 實踐練習

第七講、價值流當前狀態圖的繪制方法
1.   選擇當前要分析的產品
2. 繪制整體工藝流程圖
3. 識別價值流的關鍵指標
4. 計算并完成相關數據表
5. 繪制庫存的流動方式、庫存數等
6. 計算并繪制時間線
7. 繪制物料供應
8. 繪制信息流
9. 計算產品生產周期及增值比率
10. 根據浪費的定義,找出當前價值流中的存在的各種浪費
   ※ 案例分享:某產品當前價值流圖繪制實例
   ※ 實踐練習:畫出你所熟悉的產品價值流分析圖

第八講、繪制未來價值流的狀態圖
1. 未來狀態圖規劃
2. 向未來理想狀態圖改善的方向
3. 對未來理想狀態圖的提問技巧
4. 計算客戶需求節拍時間
5. 建立連續流
6. 改善價值流中的關鍵環節
7. 確立未來狀態并檢查是否消除了浪費的根因
8. 計算相關數據繪制未來價值流圖
9. 計算產品新的生產周期及增值比
  ※ 案例分享:某產品當前價值流圖繪制實例
  ※ 實踐練習:畫出你所熟悉的產品價值流分析圖

第九講、消除現場浪費降低成本的方法與主要工具
   1.系統分析與流程改善
   2.案例分享與講解
      ※ 案例講解:直列形分析與改善的應用
      ※ 案例分享:布局分析與改善方法
      ※ 案例分享與講解:平衡分析與改善

       
講師介紹:

 
陳進華
老師
簡 歷:  
天隆電子(深圳)有限公司(臺資)---IE工程師、改善委員會主任
奧林巴斯(深圳)工業有限公司(日資)--- IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長友華科技集團總裁助理
自貢機一裝備公司 總經理
現任深圳市華智聯合企業管理咨詢有限公司---首席顧問師

工作經驗:
深圳天隆電子廠  曾任IE助理工程師
主要職責
 ◇ 負責在制產品標準工時的制定、完善
 ◇ 負責新產品標準工時的制定
 ◇ 根據標準工時及IE工具進行工時效率改善
 ◇ 負責生產效率、綜合效率、員工作業效率數據的統計、分析與改善
 ◇ 參與SOP制定
奧林巴斯(深圳)工業有限公司  曾任IE課長&精益生產推進負責人
主要職責:
 ◇ 貫徹配合技術部門參加技術管理標準、生產工藝流程等的審定工作
 ◇ 落實本事業部工作標準,密切與計劃、財務、品管、人事等部門的工作聯系及相關部門的協作配合。
 ◇ 負責監督生產、設備安全檢查、生產環境等管理制度的擬定、修改、檢查監督、控制與實施。
 ◇ 提升生產效率,控制乙材費用,減少損金,降低生產成本和庫存量.
 ◇ 負責本事業部生產效率、準時交貨率、設備效率、生產成本等數據的統計、分析與改善工作
 ◇ 負責本事業部相關人員的業務指導和培訓工作、并對其工作進行檢查、考核和評價。
 ◇ 負責組織擬定本事業部工作方針與工作計劃,并及時組織實施、指導、協調等工作。
 ◇ 與研發部門密切合作開發新產品,革新技術和工藝流程以及改進產品質量
 ◇ 全面負責精益生產的完善、評估與創新
 ◇ 擔任OLYMPUS人才委員會委員一職
 ◇ 擔任生產現場5S委員會委員長
 ◇ 負責工廠的場所、生產線布局
 ◇ 控制與改善整個事業部的直接人員的總體需求及分析
 ◇ 新制品的標準工時的制定與修訂、生產線的設計、人員需求預算、SOP的制定等
 ◇ 負責本事業部物流的改善、生產周期的短縮及庫存壓縮
友華科技集團  曾任總裁助理兼機一分公司總經理
主要職責:
 ◇ 負責集團各分子公司6S管理的推進與改善
 ◇ 負責集團精益管理人才的培訓及集團中高層人才儲備的育成工作
 ◇ 負責集團各分子公司薪酬與績效考核項目的改革與完善工作
 ◇ 重點負責運機集團股份公司精益生產管理體系的推進與提升工作
 ◇ 負責各分公司之間及股份公司內部物流現場改善、包括倉庫及配送物流、工序平衡,過程庫存拉動管理
 ◇ 負責生產計劃、物料采購、供應商到貨、生產到發貨整個供應鏈的分析與改善
 ◇ 協助總裁制定集團戰略方針的制定
 ◇ 負責年度戰略目標的制定、跟進并對不達標企業提出整改對策
 ◇ 負責集團生產成本的管控
 ◇ 以精益生產管理理念負責運機股份公司新廠房園區物流、工藝、作業、辦公等的布局、搬遷、人才培育
 ◇ 負責運機股份生產效率、交貨周期、供應商的管理
 ◇ 負責機一裝配分公司的運營管理、市場開發、新產品新工藝的開發
 ◇ 負責機一裝配分公司設備更新、布局調整、生產成本及人員效率的改善
 ◇ 負責機一裝配分公司軍品管理
5.2008年5月至今 顧問師&培訓師
 ◇ 主要對企業內部進行精益生產運營管理、效率改善、降低成本、TPM、提高準時交貨率等進行駐廠式輔導與培訓;
 ◇ 擅長課程有:精益生產管理、IE效率改善、TPM、標準工時制定技術、PMC、精益價值流、多品種少批量高效生產方式、5S與目視化管理、解決質量問題、互聯網+精益制造等
 ◇ 7. 自我評價
 ◇ 學習能力、發現問題、分析問題和提出解決問題能力強,系統邏輯思維能力強并擅于總結。有多年基層、中層、高層管理實戰經驗,工作環境適應能力強,能在高強高壓狀況下工作出好成績。本人喜歡有挑戰性的工作和喜歡改善

 陳進華老師長期從事現場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業基層主管、中層領導,具有國際一流企業多年的現場管理經驗。從事管理咨詢顧問工作后,先后負責多家大型知名企業項目咨詢和培訓,有豐富的企業輔導及培訓經驗;陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣,采用實用高效的方法與工具、協助團隊達成預定目標,提  倡 “實用高效”的管理理念,是中國最貼近制造企業實際的實力派顧問代表。

授課風格:理論與實際案例相結合的課程,在講課中,采用互動式、游戲式的教學方法,以加深學員對課程的理解,以形象、針對性強的案例與學員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強。
專  著:《現場效率改善實戰訓練》 2006年5月 海天出版社出版;《生產效率改善務實》2012年 11 月廈門大學出版社出版

主講課程: 
培訓方面(主講課程) 
 ◇ 如何推進5S/6S管理
 ◇ 標準工時與效率改善
 ◇ 生產效率改善務實
 ◇ 成本管理與價值流分析
 ◇ 精益PMC管理
 ◇ 多品種少批量高效生產方式
 ◇ 精益生產實戰演練
 ◇ TPM管理
咨詢方面(擅長模塊)
 ◇ 5S/6S管理咨詢
 ◇ 新廠房布局設計咨詢
 ◇ 庫存與生產周期改善咨詢
 ◇ 標準工時制定技術咨詢
 ◇ TPM管理咨詢
 ◇ 生產效率改善咨詢
 ◇ 生產成本改善咨詢
 ◇ 精益生產管理咨詢
   
 曾輔導、培訓的部分客戶名單:
航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業預北機械廠
營口東盛實業、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業制品、南玻結構陶瓷、靖遠第二發電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團,美的空調集團,飛雕電器集團,老板電器,汕頭勝達電器、潤邦科技,無域科技,軟銀科技,易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農牧集團、武漢四通創新、廣州鶴山市海龍實業集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技(萊州)、華西能源、深寶華實業、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱、飛利浦等…….


培訓課綱 課綱下載


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