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向豐田學習---JIT準時化生產方式

向豐田學習---JIT準時化生產方式課程
[課程簡介]:當今的世界,就傳統制造業企業而言,豐田汽車以高于大眾2倍的利潤的成果傲視群雄,豐田生產方式更是世界級企業爭相效仿的理想中的生產模式。而JIT之準時化,是一種以客戶需求為拉動,并創建流動化生產,以消滅浪費和持續改善為核心,使企業以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產管理模式。也被眾多企業所推崇。 ...

【時間地點】 2018年4月26-27日  北京
【培訓講師】 王永存
【參加對象】 工廠長、各部經理、生產主管、車間主任、工段長等。
【參加費用】 ¥3880元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理;
【會務組織】 森濤培訓網(www.gasshd.live).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:向豐田學習培訓,JIT培訓,準時化生產方式培訓

向豐田學習---JIT準時化生產方式(王永存)課程介紹:

課程背景:
    互聯網時代企業的競爭陷入了無序狀態,中國快速發展的互聯網和物流行業打通了從產品端到消費端B2C的所有關卡,徹底實現了信息的透明與公開,消除大部分中間環節,實現了流通環節成本最低化,但是對于制造環節而言,大部分企業依然處于傳統狀態,消費端給了制造端更多的壓力,表現在:
1、交貨期越來越短,緊急訂單越來越多
2、頻繁的設計變更與訂單變更
3、生產計劃失效,生產現場茫然不知所措
4、大量庫存積壓占用生產場地、導致現場混亂
5、生產質量不穩定,導致大量退貨或客戶抱怨
6、面臨競爭對手的壓力越來越大
7、行業價格戰導致企業利潤急劇下滑
    這些問題是企業普遍面對的問題,這些問題往往會讓處于紅海競爭中的企業面臨巨大的漩渦中,成本高企,客戶投訴,忙于應對各種臨時問題,緊急應對各種差錯異常,工作的效率和效能不能得到發揮。
    企業必須轉換生產模式,轉換管理思維,向優秀企業學習!當今的世界,就傳統制造業企業而言,豐田汽車以高于大眾2倍的利潤的成果傲視群雄,豐田生產方式更是世界級企業爭相效仿的理想中的生產模式。而JIT之準時化,是一種以客戶需求為拉動,并創建流動化生產,以消滅浪費和持續改善為核心,使企業以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產管理模式。也被眾多企業所推崇。
    本次課程將講授豐田JIT生產的邏輯、體系和準時化生產方式,給相應企業學習豐田方式提供借鑒,并可復制其中與本企業相關有價值的方法和工具!

培訓目標:
 ◇ 本課程講精益準時化的基本理念分解為三個階段,15大步驟,串聯精益的關鍵工具和方法,使之成為一套推動體系,各個企業可根據自身所處行業和發展階段來靈活借鑒和運用
 ◇ 本課程在開放的方式營造討論的氛圍,讓學員充分的參與其中,在講師的引導下對大量的案例及流行的生產管理工具進行分析,將具體工具、技巧的傳授轉變為發自企業本身需求。

課程大綱:
 
模塊一:精益的歷史演變

1.1學習豐田精益生產方式
☆精益管理在哪些方面很成功
☆我們如何做才能獲得這些成功
1.2 探知精益管理的本質
☆500強企業為什么都學精益?
☆精益管理與傳統管理的常識性差異

模塊二:精益的核心價值
2.1 重新定義浪費
 ☆豐田利潤模式的思考策略
 ☆豐田成本降低的非常規思維
  2.2局部浪費和全局浪費
 ☆全局視野下的七大浪費的內在邏輯

模塊三:解密豐田生產模式兩支柱
   3.1 JIT-準時化
☆準時化三大要素
  3.2 JIDOKA-自動化
☆自動化兩大目標
模塊四:解讀準時化的實施策略
4.1階段1- 價值流分析
☆運用VSA評估當前生產狀態
4.2 階段2 – 創建基本穩定性
☆評估4M1E的狀態是否穩定
4.3 階段3 – 創建生產流動
☆生產線設計和布局
☆線邊物料設計
☆實施作業標準化
☆實現快速切換
☆實施LCIA
4.4 階段4 – 創建內部流動或拉動
☆創建超市
☆實施Mizusumashi
☆實施同步化生產
☆朝平準化生產邁進
☆實施內部拉動
4.4 階段4 – 創建外部流動或拉動
☆倉庫設計
☆循環取貨
☆入庫及保管
☆出庫及交付
模塊五:準時化推進的策略
5.1 精益推進組織
☆項目管理及路線圖
☆推進作戰室
5.2障礙和阻力
☆3大障礙/5大阻力
☆領導精益變革

講師介紹:王永存老師

教育及資格認證:
精益生產、TPM高級講師 
三星制造技術大學  管理專業/SixSigmaBB
三星電子認證 高級培訓師/MAT執行力訓練師
日本產業訓練協會  認證講師
日本JIPM協會    認證講師

工作經歷及擅長:
王老師在三星電子擁有多年管理經驗,歷任制造部長,精益革新總監,高級培訓講師,擁有豐富的現場和企業管理經驗,作為公司核心管理人員,曾在韓國三星制造技術大學和三星人力開發院系統接受全面的企業管理和精益改善的技術訓練,在中國公司,與日本專家,韓國專家,歐美專家共同實施中國現地三星公司和供應商進行管理能力提升,曾榮獲三星全球優秀革新大獎。
王老師的核心專長為:解密精益模式、卓越運營系統、精益管理系統、精益領導力、PDMP主管能力提升、MTP中高層能力提升、企業人才定制開發、精益特訓營、TPM特訓營、精益領導力魔鬼訓練營、TDP(TEAMDEVELOPPROGRAM)管理進階訓營-定制化(以上課題均可提供培訓及咨詢)

培訓客戶及授課風格
     王老師曾培訓過眾多知名企業,其中包括::沈陽機床集團(大型機械)日立電梯(大型機械)徐工集團 (重型機械)上汽集團森雅(汽車零部件)五菱汽車(汽車整車)中船工業上海711造船所(發動機)上海通用汽車(汽車整車)威高醫藥集團(醫療器械)許繼電力集團(電力設備) 家電/電子:海信電器(家電)惠而浦電子(家電)海爾電器集團(家電)飛利浦(電子)大金空調(家電)三電機(電子技術)協鑫能源(光伏電子)京東方光科技(電子技術)TCL電子(電子技術)二六光學(精密玻璃)歐瑪嘉寶(電氣) 服務/醫藥:華潤集團(飲料,零售)雪花啤酒(飲料)麒麟飲料(飲料)萬家超市(服務)五豐冷食(食品)香港水屠房(屠宰)河南五豐養殖(養豬)康寶萊保健品(醫藥)輝瑞制藥(醫藥)深圳地鐵(交通)華潤三九醫藥(醫藥)歐萊雅 日本橫河儀表 恩智浦半導體 蒙牛集團……
王老師的課程幽默風趣、注重互動提問,采取分組討論、實戰演練的形式,實戰性高,不空談,能夠結合企業實際,并結合調研信息,針對性性設計課程


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