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工業4.0打造高效工廠

工業4.0打造高效工廠課程
[課程簡介]:世界經濟的發展進入關鍵時刻,中國經濟發展進入新常態,工業4.0、移動互聯網、互聯網+,一個個新名詞撲面而來,德國工業4.0和中國制造2025,將從觀念、技術手段上極大地提升制造業的效率,未來企業的競爭一定是效率之爭,這已經毋庸置疑,而且非常緊迫。 ...

【時間地點】 2018年4月27-28日  廣州
【培訓講師】 張海博
【參加對象】 生產副總經理、生產總監、精益/IE部經理、生產制造經理、質量、設備/工程部經理、IE主管、生產計劃統計、主管及工程師、其他中層管理人員和相關工程技術人員。
【參加費用】 ¥4380元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理;
【會務組織】 森濤培訓網(www.gasshd.live).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:工業4.0培訓,打造高效工廠培訓

工業4.0打造高效工廠(張海博)課程介紹:

課程背景:
    世界經濟的發展進入關鍵時刻,中國經濟發展進入新常態,工業4.0、移動互聯網、互聯網+,一個個新名詞撲面而來,德國工業4.0和中國制造2025,將從觀念、技術手段上極大地提升制造業的效率,未來企業的競爭一定是效率之爭,這已經毋庸置疑,而且非常緊迫。
    信息技術的高速發展和成熟,使得信息系統在企業的應用越來越普及,并對企業的管理產生了深遠的影響。信息系統正在成為企業整合資源,改造流程和管理變革的重要工具。企業在設計企業戰略時,信息技術應用正成為一個必須考慮的重要因素。
    隨著信息技術的迅速發展,傳統的管理概念和工具已經不能滿足信息時代企業管理的需要, 信息技術的應用將從根本上改變企業的經營和管理方式。信息系統不僅是一種工具還是工作平臺。它顛覆了企業的管理基礎,使之更加透明化;而相關軟件的研發和應用則改變了企業管理方式,使得企業管理方式更加精細化。
    目前國內很多制造企業還有很多在使用計劃完成率、合格率、設備故障停機率來考核設備部門及其績效。這些指標不能完整地體現各部門的工作成績,也不能體現生產相關部門對生產的影響,而且數據采集、信息記錄停留在手工記錄,時候分析的手段落后,不能充分發揮數據的作用。所以必須用綜合管理生產系統的效率,采用新的方式記錄、傳送和智能分析,提升生產系統效率,增強企業的競爭力。
    計算機技術、移動互聯網、云計算給生產制造系統的效率管理提供了可能。而如何應用是眾多企業的困惑。因此,特別推出全新課程“工業4.0時代生產效率快速提升的途徑和方法”,將帶領企業共同探討新時代下提效的有效途徑及方法。

培訓目標:
    從生產制造的效率管理要求出發,啟發學員思考基于效率架構生產管理的方法,整合現有系統,有效管理人工工時、設備利用、質量等問題,為生產系統高效率服務。
    學習提升生產效率的系統層面、流程層面和動作層面的分析方法,系統學習學習和使用各種改善工具,并且分享全員改善的實踐經驗。
    幫助學員掌握企業可以持久運行的改善生產系統效率的方法,可以進行適合自己公司的數字化、智能化、信息化管理推進,從而解決推進過程中的一系列生產運營的實戰問題,為企業長久高效運營提供可靠的方法保障。

課程大綱:
 
1、效率的基本概念

效率的定義
體系的浪費:系統、流程、動作浪費
各類浪費全譜圖:生產、人工、設備、質量的浪費
    生產的八大浪費
設備的八大浪費/六大浪費
生產全效率的概念
生產全效率的管理方法

2、工業4.0時代的要求
效率提升的路徑和影響
工業4.0的核心是什么
工業4.0的標準化路線圖
工業4.0的效率變革
互聯網思維與工業4.0時代制造重新定位

3、如何架構智能生產效率管理系統
現有各類系統的作用和缺點
PLM,ERP,MES,SCM等系統的應用和局限
構建整合所有系統的系統平臺
跨越自動化的傳統思維
移動互聯和云計算的導入
實施路徑:效率的智能生產管理系統平臺構建
案例分享:智能生產管理系統構建

4、綜合效率OEE
設備的六大浪費
設備綜合效率OEE的定義
如何使用和分析設備綜合效率
建立預防維修,保證設備利用
預防維修體系的構建
基于零故障的預防維修
練習:OEE提升途徑

5、流程效率:價值流分析
生產活動的周期
生產現場的制造周期
生產現場的制造圖
價值流分析
練習:價值流圖繪制

6、動作效率:IE改善
人工效率的智能化管理
標準作業
標準作業的三要素
標準工時
作業順序
生產線平衡
標準化的方法論:唯一路徑方法
練習:標準化方法

7、全員參與的提案改善活動
改善提案知識
改善的原則和方法
改善提案內容
改善應注意的問題
橫向水平展開,縱向持續改善
持續、長久、堅持,是精益企業成功之道:積分制方法

8、效率提升的常用工具
PDCA
SMED
關鍵路徑方法
工具的組合運用
課后實踐:提升效率的應用課題

講師介紹:張海博老師:

教育及資格認證:
 ◇ 高級講師、高級咨詢師
 ◇ 工學博士,高級工程師

講師經歷及專長:
 ◇ 張老師現任某大型中外合資企業副總經理,曾任某大型電子元器件公司(上海中航光電子股份有限公司)工場長、技術部、制造部、設備部經理,主要從事生產管理和制造生產用的非標設備、模具的設計、制造工作,及企業管理改善的推進工作
 ◇ 張老師掌握現代高科技制造業的生產、設備、技術、品質、人員管理等方面的知識,并具有豐富的實務操作經驗。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產、設備、機械制造和品質管理,對現代管理理念和中國的生產管理實際的結合有自己的見解和心得,善于發現現場的細節問題,并提出合理的改善方向。
 ◇ 張老師擅長的課程有: 工業4.0時代生產效率快速提升的途徑和方法,TPM ,工廠設備維修管理,解決設備/技術問題的方法(FEMA)、精益生產管理、精益6SIGMA等

培訓客戶及培訓風格:
 ◇ 張老師培訓過眾多知名企業,其中有:日立電氣,日立電梯,通力電梯(中國),大金空調,西門子電氣,上柴股份,紐曼泰克(無錫),高力(江陰),ABB合肥,NEC(中國),和晶科技,格蘭富水泵, 東陶, 江蘇開德,利萊森瑪電機科技,圣班戈磨料,法爾勝光子,微密科技,蘇瑞普科技,布勒機械,實達精密不銹鋼,艾默生傳導系統,愛立信熊貓,寧波信虹精密機械,思源電氣,NSK昆山,凌云股份,拜爾作物科學,日之升新技術,妮維雅,嘉里特種化學,優耐得,艾瑞生物,寧波樂金,江漢石油,大亞科技,三愛富新材料,戴鉑新材料,瑪努利液壓,威孚環保,克魯勃潤滑,阿科瑪高遠,上海聯景,蘇爾壽,奧麒化工,瑞好聚合物,三菱材料,阿斯利康制藥,西安楊森制藥,柯惠醫療,一汽集團,聯合汽車(博世),騰龍汽車,賀利氏催化器,東風,三花汽車控制系統,宜昌達門,相信制動系統,韓泰輪胎,卡斯馬汽車系統……
 ◇ 張老師善于運用互動的授課方式和豐富的實例,提高學員的積極性; 系統解決問題的觀點,使學員能將上課學到的知識運用到企業實際工作中


培訓課綱 課綱下載


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