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高效物流與倉儲、庫存控制技術

【時間地點】 2018年9月07-08日 蘇州 (9月07-08日,9月28-29日共4天)
【培訓講師】 朱老師
【參加對象】 企業總經理、工廠廠長、供應鏈總監、經理、主管、物流經理、倉儲經理、主管、項目經理、營運總監、經理、物資管理、物流倉儲主管、物流、倉儲、運輸部門及其參與跨職能團隊相關管理人員。
【參加費用】 ¥4800元/人 (含資料費、餐點費、證書、稅金)每家企業報名2人以上(含2人)9 折優惠;4人以上(含4人)8 折優惠
【會務組織】 森濤培訓網(www.gasshd.live).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:高效物流培訓,倉儲管理培訓,庫存控制培訓

高效物流與倉儲、庫存控制技術(朱老師)課程介紹:

【課程背景】

    目前企業間的競爭已逐漸轉變為企業物流供應鏈之間的競爭!
    對于制造業而言,倉儲管理和庫存控制更是不可忽視的重要環節。在新的競爭環境中,特別是“零庫存”越來越唱響的今天,企業的倉儲管理與庫存控制已經成為企業降低成本、尋求改善的切入點!
    然而,隨著市場競爭加劇,越來越多的企業面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購周期長、庫存控制困難等問題。企業面臨的現狀常常是:
該來的不來,不該來的還在進來!
不能斷料,又要控制成本,庫存水平如何控制?
倉儲空間總是不夠,怎么辦?
倉儲管理中高效的物料收、發、配、送工作怎么做?
如何有效的開展倉庫盤點?
如何衡量和考核倉儲與庫存管理工作?
……
    針對以上問題,特別開設了《高效物流與倉儲、庫存控制實務》培訓課程,將幫助學員了解面對現代供應鏈管理的新趨勢,企業應如何提升其物流系統,最終有效降低庫存水平,并提升企業物流與供應鏈管理的核心競爭力,為企業增值!

【培訓目標】
 ◇ 認識現代物流倉儲與配送管理的價值,理解物流在經濟發展與企業管理中的重要性及發展趨勢。
 ◇ 掌握先進物流與供應鏈理念,轉變傳統觀念為倉儲配送增值。
 ◇ 理解物流配送中心的設計及選址以及物流網絡優化需要考慮的因素及最新工具模型及其應用。
 ◇ 理解倉庫布局、倉儲物流規劃以及平面布置及貨位管理的方式方法,掌握需求預測管理的工具及庫存控制的方式方法。

【預期收益】
 ◇ 了解企業物流組織團隊建設與管理的方式和方法以及物流倉儲現場管理與問題分析與解決的技巧。
 ◇ 理解如何控制倉儲物流成本與庫存控制與管理的方法并實現倉儲管理的價值與績效。

【課程大綱】

第一部分  現代物流與倉儲管理概述
1、物流、配送、倉儲的定義及發展
2、物流、配送、倉儲管理的價值鏈分析
3、倉儲與物流的類型、特征與形式
4、倉儲與物流管理模型、流程分析與介紹
5、物流配送管理的主要內容及要求
6、現代物流與倉儲管理的目標、要求及核心競爭力表現
7、現代物流與倉儲管理戰略的設計及要求
8、倉儲與物流中信息技術的角色及其重要地位
9、倉儲與物流管理軟件系統介紹
10、倉儲與物流管理中的常見問題與現象
★案例:華為倉儲與物流中心(即“中央收發監控體系”)介紹;
★案例:康佳集團倉儲與物料配送體系介紹;
★案例:“華為、富士康、康佳集團”物流與供應鏈管理體系介紹與比較。

第二部分 倉儲與物流管理發展現狀及趨勢
1、物流與倉儲在國、內外的發展
2、物流與倉儲有待進一步研究的問題
3、物流與倉儲管理策略及應用
◇ 供應鏈環境下的物流計劃及控制
◇ 安全庫存量的設定
◇ 經濟訂貨批量(EOQ)模型
◇ 如何應對需求預測的不確定性
◇ 如何運用JIT、VMI等工具與方法
◇ 物流外包策略及供應商選擇
◇ ODM、OEM策略選擇……
4、物流與倉儲管理技術及應用
◇ B2B電子商務與企業供應鏈管理
◇ 物流網絡規劃與再造
◇ 供應鏈管理信息技術支持(ERP\MES\APS)
◇ IT系統優化
◇ 物流與倉儲監控平臺設計與智能分析工具……
★案例:某大型快消品企業物流與倉儲IT系統應用狀況介紹;
★案例:宜家、戴爾的物流與倉儲核心競爭力是如何形成的?
★案例:某大型制造集團的物流與倉儲業務優化案例經驗分析與共享。

第三部分 倉儲管理基礎知識介紹
1、倉儲的基本概念與常識
2、庫存與倉儲管理的目標
3、物流管理在供應鏈中的位置與職責
4、物流業與制造業物料倉儲管理的區別
5、倉儲管理業務流程及基本業務活動
6、物流與倉儲管理的重要地位
7、物流與倉儲管理制度和改善
8、如何進行物品編號和管理
9、盤點的分類與方法(定期盤點法、循環盤點法、日常盤點)與技巧
10、制造業倉儲管理面臨的問題及措施探討
★ 案例:海爾中央倉儲管理中心經驗分享;
★ 案例:DELL倉儲管理體系介紹;
★ 案例:商品流通企業物流與配送體系系列精典案例分析。

第四部分 倉儲管理運作流程及實務
1、倉儲運營管理模式及流程體系介紹
2、領料計劃、管制與超量領料控制
3、物流系統分析與設計
4、物料倉儲調度管理
5、庫存料賬管理
6、物料倉儲管理的盤點管理
7、設計倉儲系統和工作流程
8、進料、退料和發料作業的流程
9、不同生產形態庫存控制點的設置
10、滯料與滯成品的處理
★案例:JIT、VMI、JMI等技術的應用案例及模型分析;
★案例:某著名制造企業倉儲計劃與調度體系介紹。

第五部分 物料與倉儲現場管理技巧
1、倉庫空間規劃技巧
2、倉庫內部區域劃分與標識技巧
3、貨位的合理規劃及倉庫的優化布置
4、提高倉庫空間利用率的方法
5、根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的分類儲存與標識
6、如何提高倉庫儲存能力
7、合理的存貨周轉率與倉庫儲存定額確定
8、正確進行物料堆放的技巧
9、庫區規劃及通道設置技巧
10、確保物料先進先出的方法
11、物料ABC管理法
12、倉位設置方法及顏色管理
13、倉儲的基本流程與使用單據
14、如何做好倉庫的安全與保衛工作
★案例:物料與倉儲管理雙向交流與經典案例分析
★案例:如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平?
★案例:如何實現分區、分庫、分位規劃,提供物流效率?

第六部分 物流計劃與庫存控制管理
1、 倉儲計劃管理
◇ 如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?
◇ 制定預測的原則與一般步驟
2、倉儲計劃制定方法
◇ 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
◇ 市場測試法
◇ 定量分析法
◇基于計算機的物料計劃系統
(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
……
3、庫存計劃制定方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
◇ 訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)
◇ 甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)
……
◇ 如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
◇ 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
4、供應鏈管理環境下的庫存控制方法
◇ 定期庫存控制
◇ 定量庫存控制
◇ 經濟訂貨批量
◇ 庫存分類管理:
 ABC(多種ABC分類管理)
 2/8法則
 周轉庫存
 緩沖庫存
 安全庫存……
◇ 產品預測準確率的控制方法(產品預測準確率模型及應用)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
5、其它庫存控制方法與策略
◇ 縮短提前期
◇ 防止價格上漲
◇ 提供銷售折扣
◇ 加大采購批量
◇ 以賒購方式購買
◇ 加大運輸量
◇ 按經濟批量訂購
◇ 減少庫存損耗
◇ 加強預測
◇ 庫存物料標準化
◇ 及時處理呆滯物料……
6、如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?
★ 案例:華為公司“呆滯物料分類與管理辦法”探討;
★ 案例:某電信運營商《庫存分析報告》模板研討;
★ 案例:某集團公司采購計劃體系業務流程介紹。

第七部分 成品倉儲與物流管理實務
1、如何有效進行成品倉儲管理
2、如何搞好發貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應商的業務協調
3、成品發貨與退貨業務流程
4、配送中心的概念、種類、功能介紹
5、歐美發達國家的配送中心
6、我國配送中心的現狀與趨勢
7、配送中心的現代化物流技術
8、配送中心的工藝及運作管理
9、如何布置倉儲收發線
10、如何進行生產物流系統設施規劃
11、倉儲物流設施與設備分析與介紹
12、倉儲物流設施規劃與物流物流分析
13、生產物流系統與生產計劃
14、大規模定制生產物流管理方法
★案例:某知名消費流通企業倉儲配送體系介紹;
★案例:倉儲設施規劃與物流管理經驗分享;
★案例:消費電子行業物流配送體系分析;

第八部分 物流與倉儲成本控制
1、物流配送與倉儲成本分析
2、降低成本的戰略、戰術分析
3、降低成本的渠道、技術介紹
4、倉儲成本分析與控制
5、運輸成本分析與控制
6、配送成本分析與控制
7、物流包裝成本分析與控制
8、裝卸搬運成本分析與控制
9、流通加工成本分析與控制
10、物流信息成本分析與控制
11、其他物流成本分析與控制
★案例:為什么說物流成本是“沉沒成本”—系列精典案例分析。

第九部分 高效倉儲管理與配送運作實務之績效評估
1、如何設計物流與倉儲績效體系?
2、一般企業物流與供應鏈指標體系分析
◇ 合同及時齊套發貨率(%)
◇ 存貨周轉率(次/年)
◇ 采購成本下降率(%)
◇ 合同平均運作周期(天)
◇ 低周轉及呆滯物料比例(%)
◇ 庫存準確率(%)
◇ 庫存周轉率
◇ 缺貨率
◇ 無誤交貨率
◇ 交貨及時率……
3、物流與供應鏈績效改進方法
4、物流與供應鏈績效改進工具
★ 案例:某零售企業物流與倉儲績效評估體系詳述;
★ 案例:供應鏈企業績效評價與激勵機制探討;
★ 現場答疑與經驗交流。

【講師介紹】
朱老師供應鏈管理資深專家
資歷背景:
物流與供應鏈管理資深專家
國際物流與運輸學會CILT會員
資深采購經理
曾在幾家著名的日資、美資、德資跨國企業擔任中國區、亞太地區采購部長、采購經理、物流經理、供應鏈經理、企業副總等職
英國皇家物流國際認證ILT
加拿大采購管理協會PMAC特約培訓講師

朱老師曾在多家外資跨國公司從事采購、物流、供應鏈管理工作,具有豐富的制造業采購、物流、生產與銷售實戰及管理經驗;曾赴美國及南加州大學接受商務學習、赴日本接受商務培訓。
長期從事物流與采購主管工作,尤其擅長建立現代企業物流管理系統與采購管理工作流程及供應鏈模型。
二十余年企業部門與企業管理工作,豐富的制造業、商業流通企業、國際著名大型營銷咨詢公司采購與物流實戰及管理經驗;深諳企業質量管理、成本管理、供應鏈管理、商務談判經驗;MRPⅡ及ERP實踐經驗;卓有成效的供應商開發與管理經驗。英國皇家CIPS、ILT各等級課程連續6年培訓工作。

曾經培訓過的企業有:
中國普天、德爾福、百事可樂、飛利浦、西門子、日立電梯、一汽集團、大唐電信、富士通、博斯特、中化集團、秦山核電站、廣電應確信、西岱爾、寶潔、三洋、安費諾等公司。

趙又德實戰派生產物流培訓專家
資歷背景:
• ◇ 雙碩士學位(MBA、計算機信息系統碩士)
• ◇ 國內著名生產、質量、物流管理專家
• ◇ 國家注冊管理咨詢師認證
• ◇ 美國注冊管理會計師認證(CMA)
• ◇ 信息化系統(ERP)認證
專注于汽車零部件、機械制造、服裝、電子等相關領域,了解企業在各個階段的發展需求,并有實際解決經驗,對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗;對工廠的運作流程相當熟悉,深諳企業生產運作流程和管理運作特點,對生產現場改善精益生產管理等有著豐富的實戰經驗和管理心得。
主講課程:《精益生產管理實務》、《生產成本控制與有效削減》、《生產計劃與物料控制(PMC)》、《全員生產保全(TPM)》、《IE工程》、《柔性生產計劃與排程管理》、《項目管理》、、《全面質量管理(TQM)》、《QC新舊七大手法》、《8D問題解決》、《零缺陷(ZD)質量管理》等
培訓客戶:中國電信、上海禾木服飾、正大集團、重慶鴻業實業(集團)有限公司、南京江南永新光學有限公司、寧波工貿資產管理有限公司、臺州大江實業有限公司、杭州傳化花王有限公司、杭州瓊瓏一派服飾有限公司、義烏雙林起重設備安裝有限公司、和華照明電器有限公司、生力液壓有限公司、新京福紡織染整有限公司、菁誠紡織品有限公司、全美實業有限公司、圣氏生物制品有限公司、新雅麗服飾有限公司、格菱地板等。


培訓課綱 課綱下載


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