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從樣品到量產—產品中試管理

【時間地點】 2013年11月22-23日 北京
【培訓講師】 金小云
【參加對象】 研發總經理/副總、公司總工/技術總監、研發項目經理/產品經理、研發骨干;制造部門工程與技術主管。
【參加費用】 ¥3600元/人 (含資料、中餐、證書)
【會務組織】 森濤培訓網(www.gasshd.live).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:研發管理培訓,從樣品到量產培訓,產品中試管理培訓,研發管理培訓,產品經理培訓

從樣品到量產—產品中試管理(金小云)課程介紹:

● 課程背景
隨著中國企業自主創新能力的持續提升和市場競爭壓力的持續增加,為了獲得更好的生存和發展機會,廣大中國企業投入巨資進行產品創新,自主研發已成為新時代的潮流,企業都在努力開發新產品。

我們在為企業提供研發管理咨詢服務的過程中發現,很多企業的新產品開發從樣機到量產的過程中(產品化過程)存在著共同的問題:
1、新品沒有經過中試或中試的時間很短,制造部門戲稱研發的新品是“三無”產品,沒有生產文件、沒有工裝、生產現場出了問題沒人管;
2、新產品投產后總是存在各種問題,市場占有率難以提高,企業發展緩慢或停滯;
3、為了應對先導客戶的需求,往往需要提供樣機參與客戶測試或者進行中試樣機銷售;
4、轉產沒有標準,研發想快點轉產,生產對有問題的產品又不愿接收,希望研發把問題都解決了才轉過來,而市場又催得急,經常被迫接收,長此以往,導致研發與生產的矛盾激化;
5、在產品質量問題之外,甚至還有發貨差錯、交貨延期、售后服務等各種問題;
6、有些企業開始成立中試部門,希望在中試階段把產品質量問題解決掉,但中試的定位與運作也很困惑,發生質量與進度的沖突時,如何取舍與平衡,以前研發與制造的矛盾轉化為研發與中試、中試與生產的矛盾,中試成了矛盾集散中心;
7、市場的壓力并不因中試的產生而減少,中試需要從哪些方面努力才能滿足產品的質量、進度的要求?中試的業務是面向研發還是面向制造,還是兼而有之?
8、量產后才發現產品可制造性差、成品率低、經常返工,影響發貨;
9、產品到了生產后還發生大量的設計變更;
10、產品到了客戶手中還冒出各種各樣的問題以至于要研發人員到處去“救火”
……
這些問題往往與產品技術和工藝有關。有沒有一種綜合性的解決方案,能夠全面系統地解決這些產品技術和工藝問題?有。答案是:建設新產品中試體系。
中試體系是研發體系的組成部分,要在研發過程中,做好產品質量、制造系統、銷售和售后服務的技術和工藝準備。簡而言之,就是要將開發樣機,轉化為適于規模生產的產品,進而轉化為企業賴以獲得利潤的商品。中試工作的核心目標,就是要加速實現開發成果的商品化。
中試工作的基本思路,就是把包括測試、可靠性、工藝、原材料品質、產品數據等等各方面工作系統組織起來,與產品研發流程有機結合起來,在新產品研發過程中進行驗證和完善。
    本課程完整介紹新產品中試體系,以及中試各業務領域的基本職責、方法。

● 課程特色
 ◇ 課程內容來自于講師長期的研發和中試工作實踐經驗,具有很強的針對性和實用性。
 ◇ 系統化的課程內容:全面分析中試工作目標、業務體系、組織結構、流程。
 ◇ 課程中互動式教學、大量案例,有助于學員理解。
 ◇ 實用的中試技術方法,有助于企業用于具體工作。
 ◇ 講師在業界優秀企業(華為)工作時的切身實踐體會,能夠深入淺出地分析討論各種產品中試問題。

● 培訓收益                   
 ◇ 認識新產品中試工作的地位和作用,并結合大量案例,以認識研發、供應鏈、銷售、售后服務與產品中試的密切聯系,從而幫助制定和實施企業產品中試規劃。
 ◇ 全面掌握中試各業務領域的職責并了解其相關技術:包括產品測試、工藝設計、物料技術認證、中試項目管理、中試過程控制、委外驗證模式。
 ◇ 了解工程設計及其與產品開發的結合方法:可測試性設計DFT、可制造性設計DFM、可服務性設計DFS。
 ◇ 了解中試組織結構、主流程、KPI、人員基本素質要求,為規劃企業自己的中試部門提供幫助。

● 講師資歷
金小云
:原IBM全球咨詢事業部資深項目經理、IPD專家
職業背景:12年產品研發、研發管理和運營管理經驗。在華為、艾默生工作期間先后擔任過開發工程師、研發管理部經理、中試部總監等職位,后就職于IBM全球咨詢事業部,任資深項目經理。在華為、艾默生任職期間:負責研發項目體系建設、負責中試數據管理、研發項目管理、研發流程管理與業務優化工作。在IBM-GBS任職期間負責并承擔研發管理咨詢及IT交付業務,主導并參與十多個研發管理及運營管理咨詢項目,具有豐富的研發管理經驗與實踐。
咨詢背景
 ◇ 在華為、艾默生任職期間:負責研發項目體系建設、中試體系運營、負責中試數據管理、研發項目管理、研發流程管理與業務優化。
 ◇ 在IBM工作期間承擔:IT業服務交付項目管理,項目管理體系優化、知識管理系統優化等。
 ◇ 在IBM-GBS任職期間承擔咨詢業務有:
    電信行業產品線運營管理咨詢,優化產品平臺體系,理順市場、研發、供應鏈、客服的端到端業務體系。
    IT業服務交付項目管理體系咨詢,知識管理系統咨詢等。
    五百強企業研發項目管理咨詢,優化基于IPD的研發管理體系,輔導CMMI導入項目。
 ◇ 佛山東箭汽車制品有限公司:產品開發、項目管理
 ◇ 伊戈爾電氣股份公司:研發流程、項目管理
 ◇ 南京新聯電子股份有限公司:研發流程、項目管理、研發組織優化
 ◇ 福建聯迪商用設備有限公司:優化基于IPD的研發管理體系、產品數據管理、項目管理
 ◇ 廣州科密集團:研發流程、項目管理、研發組織優化、研發績效管理
培訓背景:為多家企業提供過集成產品開發(IPD)、產品數據管理、研發項目管理、研發組織結構、研發績效管理、產品中試管理等方面的課程.

● 課程大綱
第一天
1、開場白(0.5小時)
本章節學習目標:建立本課程學習的分組機制,形成虛擬中試驗證團隊,各小組選定中試驗證演練項目,以備后續現學現用,明確本課程學習內容。
 ◇ 通過開場白讓課程的參與者相互熟悉,為課程后續順利開展奠定基礎
 ◇ 學員演練:——組建中試驗證團隊,識別后續演練用項目
     □ 目的:
     √ 建立課程中的學習項目組,讓學員學會組建中試驗證團隊
     √ 各項目組識別實際的驗證產品,以便后續課程中結合講師的講解,現場學以致用
     √ 從項目管理的角度,設定項目中試驗證的要求
     √ 了解學員關于本課程的關注點
 ◇ 界定項目課程內容,明確課程目標
2、中試驗證的價值定位(1小時)
本章節學習目標:識別中試驗證對產品質量和公司價值的影響,明確中試驗證的核心價值、定位與使命,為推動中試驗證體系建設奠定價值基礎
 ◇ 分組研討:——基于現狀,研討確定小組內典型的中試驗證團隊構成,產品在中試以及量產之后存在的主要問題; 選取某學員公司,分享該公司中試職能的組織分布與業務范圍;
     □ 目的:
     √ 識別學員單位中試驗證管理現狀,充分暴露產品問題,為通過培訓獲得問題解決方案定位目標
     √ 分享選定學員公司的中試只能組織分布和業務范圍,為中試體系建設設定目標分析對象,以方便本課程內容學以致用
     √ 從產品質量問題對公司價值影響的角度,加深對中試驗證工作重要性的理解
 ◇ 缺乏中試驗證體系帶來的產品問題點評
 ◇ 研發與制造的矛盾
1) 制造系統如何面對研發的三無產品?
2) 研發如何面對制造系統越來越高的門檻?
3) 研發與制造矛盾的激化:中試的產生成為必然
 ◇ 企業創造價值的核心流程
 ◇ 新形勢下,企業應對客戶需求,需要做到從TTM到TTP的轉變
1) TTM對企業的價值
2) TTP對領先客戶新機會獲取的價值
 ◇ 中試驗證的價值體系
1) 中試驗證在企業價值流實現上的貢獻
2) 中試驗證在整個產品生命周期中的價值體系
3) 中試驗證的產品質量保證價值
4) 中試驗證對市場拓展供貨的價值
 ◇ 中試驗證體系的定位與使命
1) 研發(RD)、中試(D&P)、生產(P)的關系
2) 中試的使命是什么?
3) 中試如何定位?
3、新型研發模型下的中試驗證在產品開發過程中的業務重點(1小時)
本章節學習目標:了解先進的研發管理思想—IPD以及IPD在企業界的典型最佳應用實踐,掌握基于IPD的研發流程體系框架下,中試驗證在整個產品開發過程中的關注重點,形成對中試驗證的全流程價值貢獻。
 ◇ 優秀研發管理體系核心思想IPD
1) IPD的思想來源
2) 產品開發成功依賴于多個關鍵要素
3) 好的產品開發意味著什么
4) IBM的IPD體系模型
5) IPD流程的特點
6) 基于IPD思想的研發流程體系宏觀架構
 ◇ 研發模式的演變
1) 最佳新產品開發團隊
2) 最佳新產品驗證團隊
 ◇ 中試驗證在整個產品開發過程中的業務重點
1) 概念階段關注點
2) 計劃階段關注點
3) 開發階段關注點
4) 驗證階段關注點
5) 發布階段關注點
6) 生命周期管理階段關注點
 ◇ 分組研討:——根據企業分組中介紹的學員公司的實際情況,研討學員公司中試驗證業務方面需要改進的環節
     □ 目的:
     √ 在了解基于IPD的研發流程體系的基礎上,研討學員公司中試驗證業務改進的環節
     √ 加深對全流程驗證關注點的理解
4、前瞻性看待中試的發展問題(1小時)
本章節學習目標:了解中試業務發展的關鍵性問題,掌握中試驗證的主要業務范圍,掌握中試驗證的核心意識,并通過研討,討論學員公司中試職能設置研討,活用中試的業務范圍
 ◇ 中試的發展問題
1) 大而全?
2) 專業化分工?
3) 產品線劃分與共享平臺
4) 中試人員的發展定位:廣度與深度問題
 ◇ 中試的業務范圍
1) 中試業務:新產品導入(NPI)
2) 承上:如何面向產品的研發?
3) 啟下:如何面向產品的制造?
4) 橋梁:中試作為連接研發與制造的橋梁,獨木橋還是陽關道?
 ◇ 中試驗證的核心意識
1) 全流程驗證
2) 全員驗證
 ◇ 分組研討:——根據企業分組中介紹的學員公司的實際情況,討論是否需要建立并發展中試的職能?
     □ 目的:
     √ 從中試業務范圍的角度出發,研討學員公司發展中試職能的必要性
     √ 活用中試業務范圍的學習成果
5、新產品導入團隊(1小時)
本章節學習目標:了解新產品導入團隊的構成、職責以及與產品開發團隊的關系,掌握新產品導入團隊的溝通機制和考核方法
 ◇ 新產品導入團隊的構成
1) 工藝工程
2) 設備工程
3) 測試工程
4) 工業工程
5) 產品驗證
6) 試生產(計劃、生產、質量)
 ◇ 新產品導入團隊的職責
 ◇ 新產品導入團隊與產品開發團隊的關系
1) 開發模式的演變:串行變并行
2) 并行工程在產品開發中如何體現?
3) 新產品導入團隊如何提前介入研發?
 為什么要提前介入?
 提前到什么時候介入?
 提前介入做什么?
 ◇ 新產品導入團隊的管理
1) 新產品導入團隊與產品開發團隊、職能部門的溝通
2) 新產品導入團隊成員的匯報、考核和管理機制
 ◇ 分組研討:——根據企業的實際情況,研討建立新產品導入團隊的時機
     □ 目的:
     √ 通過研討確定新產品導入團隊成員構成和建立新產品導入團隊的時機
     √ 通過研討所學為推進學員公司新產品導入團隊組建積累經驗
6、中試驗證管理(1小時)
本章節學習目標:了解中試驗證的宏觀業務架構,從整體上掌握中試驗證需要關注的環節和邏輯關系,掌握中試驗證在產品開發流程中的關鍵活動
 ◇ 中試驗證業務過程架構
 ◇ 面向制造系統的產品驗證
1) 概念階段的關鍵活動
2) 計劃階段的關鍵活動
3) 開發階段的關鍵活動
4) 驗證階段的關鍵活動
5) 發布階段的關鍵活動
6) 生命周期管理階段的關鍵活動
7、中試項目管理(1.5小時)
本章節學習目標:從項目管理的角度,掌握中試驗證項目與產品開發項目之間的關系,掌握中試項目管理的方法和主要關注點
 ◇ 中試項目管理與研發項目之間的關系
 ◇ 中試項目管理的職責分配和計劃模型
 ◇ 中試項目管理的重點關注對象
 ◇ 中試項目管理的業務操作要點和運作模式
 ◇ 分組研討:——結合學員公司的中試項目管理現狀,研討中試項目管理的優化內容
     □ 目的:
     √ 學員研討學員公司中試項目管理存在的問題,形成優化建議
     √ 掌握以項目管理方法運作新產品中試驗證的業務要點

第二天

8、中試制造業務運作體系(2小時)
本章節學習目標:掌握中試驗證的特點、業務過程和主要部門設置及其業務管理內容,掌握面向制造的驗證執行內容和過程控制要點,為學員建立并推行制造驗證體系提供方法指導
 ◇ 中試制造業務運作邏輯與模型
 ◇ 中試制造的業務特點
 ◇ 中試產品特點
 ◇ 中試制造部門構成
1) 中試計劃
2) 中試品質
3) 中試試制
4) 中試車間
 ◇ 影響產品試制周期的因素分析
 ◇ 研發人員對試制準備提供的支持
 ◇ 試制團隊的構成、職責與定位(設置試制部門的時機與優缺點分析)
 ◇ 試制人員介入產品開發過程的時機
1) 如何進行試制準備(準備要素示例)
 ◇ 面向制造系統的驗證
1) 研發人員如何在試制過程中進行產品設計的優化
2) 制造系統的驗證策略與計劃
3) 制造系統的驗證方案
4) 如何實施制造系統的驗證:
 ◇ 工藝驗證(工藝流程、工藝路線、單板工藝、整機工藝、包裝工藝、物流工藝)
 ◇ 工裝驗證(裝配工裝、測試工裝、生產設備)
 ◇ 結構驗證
 ◇ 產品數據驗證(BOM驗證、制造文檔驗證)
 ◇ 產品試制驗證(質量、效率、成本)
5) 批次驗證報告,驗證多少批才合適?
6) 如何推動驗證問題的解決?
 ◇ 中試過程控制
1) 中試檢驗工作原作
2) 簡單與不簡單
3) 自檢與互檢
4) 中試檢驗業務
5) 過程控制的收益
6) 檢驗工段的工作要求
9、轉產評審(0.5小時)
本章節學習目標:掌握轉產評審的標準和轉產業務流程
 ◇ 研發人員如何支持新產品的轉產工作
 ◇ 轉產評審的評審組織如何構成?
1) 評審標準是什么?
2) 如何判定是否轉產?
3) 評審流程與運作機制
10、產品轉產后的管理 (0.5小時)
本章節學習目標:掌握轉產后對中試驗證效果評價的方法,了解量產產品問題反饋對中試體系優化的價值貢獻
 ◇ 新產品的試制效果評價
 ◇ 新產品的質量目標達成情況
 ◇ 工程變更管理
 ◇ 缺陷與問題管理
 ◇ 質量審計
 ◇ 分組研討:——結合學員公司的轉產后業務管理狀況,研討產品轉產后管理優化內容
     □ 目的:
     √ 基于全流程驗證的意識,研討產品轉入量產后需要關注的業務要點
     √ 為推動量產產品問題反饋到中試并促進中試驗證能力提升打下基礎,掌握中試驗證團隊與量產團隊的溝通機制建立方法
11、中試驗證體系IT平臺建設(1小時)
本章節學習目標:了解IT化對中試驗證體系的方法
 ◇ 驗證流程IT化
 ◇ 驗證問題管理IT化
 ◇ 驗證檢查要素IT化
 ◇ 分組研討:——結合學員公司的中試驗證體系IT化現狀,提出中試驗證體系IT化建設意見
     □ 目的:
     √ 基于全流程驗證的意識,研討產品轉入量產后需要關注的業務要點
     √ 為推動量產產品問題反饋到中試并促進中試驗證能力提升打下基礎,掌握中試驗證團隊與量產團隊的溝通機制建立方法
12、中試驗證模式(1.5小時)
本章節學習目標:了解不同驗證模式的特點和區別,為學員公司選擇驗證模式提供有益的參考
 ◇ 自主整機驗證模式
 ◇ 自主多地協同子系統驗證模式
 ◇ 委外驗證
1) 單板委外加工驗證
2) 結構委外加工驗證
3) 整機(模塊)委外驗證
案例分析:——某公司多種委外模式對比分析
13、成本持續上升環境下的中試驗證梯隊建設(0.5小時)
 ◇ 中試驗證團隊的梯隊組成
 ◇ 中試驗證團隊不同崗位的職責要求
 ◇ 中試驗證團隊崗位能力提升計劃
14、中試體系建設規劃(0.5小時)
 ◇ 中試體系建設策略
 ◇ 中試體系建設規劃時,需要考慮的問題
 ◇ 中試體系建設階段劃分
 ◇ 中試體系各階段建設目標
 ◇ 案例分析:——某企業中試體系建設發展歷程
15、問題交流 (0.5小時)


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