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TWI生產一線主管管理技能提升

【時間地點】 2020年11月26-27日 北京
【培訓講師】 羅忠源
【參加對象】 工廠總經理、廠長、經理、及生產主管、助理及儲備干部
【參加費用】 ¥4680元/人 (含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等)
【會務組織】 森濤培訓網(www.gasshd.live).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:生產一線主管培訓,生產管理技能提升培訓,班組長培訓,TWI培訓

TWI生產一線主管管理技能提升(羅忠源)課程介紹:

● 課程受益:
 ◇ 生產主管必備的管理素質:提升影響力的方法;人性化管理方法及員工流失率降低
 ◇ 生產管理工具包:生產系統組織結構設計;生產主管必須組織/參加的四項會議;月度/年度總結報告結構設計及編制技巧; 如何縮短生產制造周期:生產模式設計、規劃;內部物流規劃與設計;
 ◇ 生產現場效率管理技巧,如何通過生產管理改善提升效率30%;現場效率改善手法
 ◇ 生產主管的質量觀:標準化作業實施;如何有效開展過程質量管理活動,變被動應付為主動管理:世界500強制造企業過程質量管理深入解析

● 課程大綱
第一天:生產主管日常管理實務
 ◇ 生產運營系統職能分析及組織結構
1)各職能部門在生產運營系統的功能與角色:
計劃、工程、品質、設備等的職責定位及對生產的服務角色
2)IE及工藝歸屬生產 及 IE/工藝獨立的利與弊
生產主管的重要幫手:技術工藝及IE效率改善,如何善用工藝和IE(工業工程)
3)經理/主管/組長三級管理模式應如何進行資源配置?
如何衡量主管/組長的管理效率:管多少人才合適?管理效率如何體現?
4)如何通過矩陣式跨部門職能組織減少部門壁壘、推諉、扯皮
如何通過矩陣式組織提高生產運營管理效率
 ◇ 與生產部門工作表現有關的KPI績效指標
1)生產計劃達成率的計算方法:定單達成率及產量達成率
2)生產效率評估及計算方法:
人員生產效率計算方法:標準產能/標準工時界定;實際工時統計方法;設備效率的計算方法:整體設備效率OEE詳解及計算公式
3)物料損失率:生產報廢率計算方法;生產損耗率計算方法;不同管理水平企業的物料損耗率水平分析
4)生產質量指標:過程合格率;全過程合格率;員工作業不良率;抽檢合格率
 ◇ 生產主管必須組織或參加的四項會議
1)周生產例會的組織與策劃:
會議的主題、議程及時間安排;周會的目的:計劃和質量的總結;差距分析;資源調配;沖突協調
2)月生產分析會議的準備:
關鍵生產管理績效表現指標KPI總結,績效表現趨勢分析;目標達成情況分析;改善計劃的落實;下月改善計劃及目標
3)異常處理會議:交期延誤異常,品質異常,質量事故,安全事故:重大的異常,需要會議決策、
新產品開發、投產會議準備及事項跟進:新產品生產前的準備工作
 ◇ 月度工作總結報告編制技巧
1)學會使用PPT制作報告:
報告的主體結構設計:計劃回顧/目標達成總結/差距分析/原因分析/已采取或計劃采取措施/改善案例展示/下月計劃
2)報告內容:基于數據統計和分析的結果,以事實說話:運用嵌套數據資料
3)報告形式:30%文字;70%圖表:趨勢圖/柱狀圖/餅圖/柏拉圖/魚骨圖綜合運用
4)報告的目的:部門工作回顧;與上司溝通;下月計劃、工作起點
第一天:標準化作業與過程質量管理
 ◇ 生產現場的標準化作業
1)標準化作業的目的:
看世界一流企業如何通過標準化作業穩定品質、提升效率
2)標準化作業內容設計:
員工標準化作業管理;設備標準化作業管理;物料標準化作業管理;環境標準化
3)標準化作業格式及范例:
如何通過標準化作業規定員工的作業內容、順序、方法;作業中的自檢互檢落實
 ◇ 生產過程質量管理
1)生產過程中的人員因素管理:
作業員資格確認;作業員作業能力確認;作業質量意識及作業紀律監督
2)生產過程中的設備設施因素管理:
設備狀況確認;設備維護保養檢查;設備工藝參數標準化及實施監督;設備的穩定性
3)生產作業環境監控:
現場5S、目視化監督;產品標識與隔離;作業環境監控:溫度、濕度、塵埃、防靜電
4)IPQC在過程質量管理中的職責與權力:
范例:某企業IPQC制程質量管理檢查清單:制度與表格
5)過程質量異常處理方法:
臨時對策的制定策略;根本原因的分析方法及對策:攔截措施與斷根措施

第二天:生產快速反應及效率提升
 ◇ 生產快速反應—縮短交貨周期
 ◇ 拉動式內部生產計劃管理與半成品控制
 ◇ 價值流圖分析(VSM)與制造周期縮短技巧;案例分析:世界500強企業生產線物料供
應及配送方法
 ◇ 生產計劃進度控制技巧:
 ◇ 同步化生產計劃制定與控制;生產計劃管理看板運用;生產異常會議主持及常見異常處理;生產尾數管理方法與技巧
 ◇ 單元化生產與快速反應:
 ◇ 單元化生產定義;單元化生產設計方法;單元化生產的管理要點:多能工及多能管理干部
 ◇ 生產現場七大浪費消除與效率提升
 ◇ 運輸帶來的浪費分析:
 ◇ 如何通過工廠布局改善減少運輸浪費;如何通過流程及工具優化減少運輸浪費
 ◇ 庫存帶來的浪費分析:
 ◇ 如何通過改善計劃物控管理降低庫存;如何通過生產流程優化降低庫存
 ◇ 動作浪費與損失分析:
 ◇ 消除動作浪費的原則與方法;符合人體工學的生產線設計原理
 ◇ 等待造成的工廠效率損失分析:
 ◇ 如何通過改善異常時間管理減少等待;如何通過生產線平衡優化減少等待損失
 ◇ 缺陷與重復處理帶來的浪費分析:防錯防呆(POKAYOKE)原理
第二天:新時代主管、經理的人性化管理
 ◇ 生產主管必須具備的影響力
 ◇ 如何做一個下屬喜歡的管理者:
 ◇ 積極工作心態的培養;團隊協作者;培養、訓練、關心下屬
 ◇ 如何在管理生涯中取得上司的支持:
 ◇ 做上司喜歡的下屬自我約束9大要訣;如何向上管理:借力原理
 ◇ 如何成為一個結果導向的管理者:
 ◇ 學會科學衡量自己的工作績效;以事實和數據說話,用行動代替語言
 ◇ 一線主管的人性化管理技巧
 ◇ 如何做好下屬及員工的培訓
 ◇ 新員工角色轉換:溝通與輔導
 ◇ 不同層次管理人員的需求分析:
 ◇ 馬斯洛理論:人的需求的五個層次在員工管理工作中的運用
 ◇ 現實工作中面向對的三種人:
 ◇ 物質需求型/社會需求性/事業型下屬及員工的不同管理及輔導方法:
 ◇ 優秀企業人性化管理必做的四件事
 ◇ 如何為員工的衣、食、住、行做好細致的服務
 ◇ 如何通過改善管理降低員工的流失率

● 講師介紹:羅忠源 
知名制造業實戰派講師,資深顧問。機械工程學士、工商管理碩士(MBA),擁有十多年著名外資企業生產、工程、品質及供應鏈中高層管理經驗。精益制造及制造成本管理專家。羅老師具有多年的管理顧問及培訓經驗,為眾多企業實施過:精益生產-六西格瑪管理培訓及精益工廠建立與管理、IE工程、質量管理、制造業成本管理、制造業項目管理等專題培訓及專案咨詢輔導。服務過的企業獲得了良好收益。為許多客戶主導實施過精益管理改善項目,獲得廣泛好評。代表企業:香港亞倫電器、港泰玩具、臺資國威運動器材、麥科特光電、美的集團、阿波羅(中國)有限公司,樂華(箭牌)陶瓷、烽火通訊、立白集團、高飛電子、當納利印刷、九星印刷、德國BOSCH……
工作經歷:亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產品服務提供商AMTEK公司生產及工程經理
  著名港資EMS企業NAMTAI GROUP 生產工程經理
世界500強企業偉創力(FLEXTRONICS)供應商品質、IE工程、運營及精益生產六西格瑪高級經理
課程特點:課程內容實戰性,技術性強,寓理論于實戰方法中,課堂生動,讓學員在輕松的環境中演練管理
技術,達到即學即用的效果
輔導案例:1.在FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產系統及指導企業內部管理改善,領導團隊為企業節省近500萬美元成本
2.主導FLEXTRONICS DG精益價值流(VSM)分析和改善,使其所輔導的工廠生產效率提升約25%
3.2006年3月帶領導團隊輔導美的電磁爐廠精益生產及制程品質改善項目,短時間內效率提升約20%
4.2006年8月帶領團隊進駐阿波羅實施精益流程改善項目,揭開阿波羅這家大型民營企業的改革序目,效率4個月內提升50%以上


培訓課綱 課綱下載


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